微細(xì)鎧裝熱電偶插入被測場所時，沿著傳感器的長度方向?qū)a(chǎn)生熱流。當(dāng)環(huán)境溫度低時就會有熱損失。致使微細(xì)鎧裝熱電偶與被測對象的溫度不一致而產(chǎn)生測溫誤差。那么我們就來了解一下微細(xì)鎧裝熱電偶插入深度對溫度測量的影響：

　　微細(xì)鎧裝熱電偶插入深度與保護管材質(zhì)有關(guān)。金屬保護管因其導(dǎo)熱性能好，其插入深度應(yīng)該深一些，陶瓷材料絕熱性能好，可插入淺一些。對于工程測溫，其插入深度還與測量對象是靜止或流動等狀態(tài)有關(guān)，如流動的液體或高速氣流溫度的測量，將不受上述限制，插入深度可以淺一些。

　　響應(yīng)時間的影響：接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達到熱平衡。因此，在測溫時需要保持一定時間，才能使兩者達到熱平衡。微細(xì)鎧裝熱電偶而保持時間的長短，同測溫元件的熱響應(yīng)時間有關(guān)。而熱響應(yīng)時間主要取決于傳感器的結(jié)構(gòu)及測量條件，差別。對于氣體介質(zhì)，尤其是靜止氣體，至少應(yīng)保持30min以上才能達到平衡；對于液體而言，也要在5分鐘以上。對于溫度不斷變化的被測場所，尤其是瞬間變化過程，全過程僅1秒鐘，則要求傳感器的響應(yīng)時間在毫秒級。因此，普通的溫度傳感器不僅跟不上被測對象的溫度變化速度出現(xiàn)滯后，而且也會因達不到熱平衡而產(chǎn)生測量誤差。要選擇響應(yīng)快的傳感器。對微細(xì)鎧裝熱電偶而言除保護管影響外，微細(xì)鎧裝熱電偶的測量端直徑也是其主要因素，即偶絲越細(xì)，微細(xì)鎧裝熱電偶測量端直徑越小，其熱響應(yīng)時間越短。